螺母凸焊机是一种专门用于凸焊工艺的设备，其工艺特点主要包括以下几个方面。

  1.电极随动性：凸焊时，电极必须随着凸点的被压溃而迅速下降，以避免因失压产生飞溅。因此，需要采用电极随动性好的凸焊机。

  2.防止凸点移位：在多点凸焊时，如果焊接条件不适当，可能会引起凸点移位现象，导致接头强度降低。为了防止凸点移位，除了选用较大的电极压力和较小的焊接电流外，还应提高加压系统的随动性。

  3.焊接参数控制：凸焊的主要工艺参数包括电极压力、焊接时间和焊接电流。电极压力应足以在凸点达到焊接温度时将其完全压溃，并使两工件紧密贴合。焊接时间由焊接电流和凸点刚度决定，而焊接电流则需要在凸点完全压溃之前能使凸点熔化。

  4.热平衡：凸焊时还应做到被焊两板间的热平衡，否则在平板未达到焊接温度以前，凸点便已熔化。焊接同种金属时，应将凸点冲在较厚的工件上，焊接异种金属时，应将凸点冲在电导率较高的工件上。

  5.节能高效：相较于交流凸焊机，螺母凸焊机可节能30%左右，并且焊接品质一致性高，凸焊飞溅小。

  6.适应性强：螺母凸焊机能够焊接交流凸焊机和中频逆变凸焊机不能焊接或焊接质量不稳定的高强钢和螺母的凸焊、热成型钢和螺母的凸焊，并且焊接品质非常稳定。

这些特点使得螺母凸焊机在焊接高强度钢、热成型钢等材料时具有显著优势，成为这些材料螺母凸焊的首选设备。

上海兰盈智能科技有限公司成立于2010年，专业致力于钣金自动化连接技术的开发以及自动凸焊和压铆设备紧固件输送系统工艺方案解决，尤其是在汽车行业的焊装车间应用广泛。公司已取得多项专利和知识产权。其中，具有自主知识产权的四种核心组件为：紧固件多工位高速精密送料系统、冲压件分张系统、机器人工具侧补偿单元。公司销售的自主研发自动化设备有自动送料机，自动凸焊机，自动冷铆机。配套的应用工程解决方案包括：铝弧焊机器人工作站，螺柱焊机器人工作站，凸焊机器人工作站，冷铆机器人工作站等。欢迎各界朋友来电咨询，广交天下贤士，兰盈与您一道共创美好的未来。