螺母凸焊机的焊接时间取决于多个因素，包括被焊金属的性能、凸点的尺寸、刚度以及焊接电流等。根据搜索结果，通常凸焊的焊接时间比点焊要长，而焊接电流则相对较小。具体来说，单点焊接的通电时间一般为0.5至2.5秒，对于厚度大于3mm的工件，可以采用多次通电的方式，例如3至5次，每次通电时间为0.04至0.8秒，间歇时间为0.06至0.2秒，这样做是为了防止个别点过热。

在实际操作中，焊接时间的设定需要根据具体的焊接条件和要求进行调整，以达到最佳的焊接效果。例如，对于低碳钢螺母的凸焊，应采用较短的焊接时间，以避免螺纹变色和精度降低。此外，焊接时间的设定还应考虑到凸点的高度误差，以确保焊接的均匀性和接头强度。

值得注意的是，为了获得满意的焊点，焊接时间的调节通常在确定了合适的电极压力和焊接电流之后进行。如果需要缩短焊接时间，相应地需要增大焊接电流，但过大的焊接电流可能导致金属过热和飞溅。因此，在设置焊接时间时，需要综合考虑这些因素，并通过实际测试和调整来优化焊接参数。

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