螺母凸焊机在进行钢材工件的凸焊时，凸点尺寸的选择非常关键，它直接影响到焊接质量和接头强度。以下是关于凸点尺寸的要点。

1.凸点形状：凸点形状有圆球型和圆锥型两种。圆球型凸点是常用的一种，而圆锥型凸点可以提高刚度，在较高电极压力下不易过早压溃，同时可以减少因电流密度过大而产生的飞溅。

2.凸点尺寸：凸点的尺寸取决于板厚和凸点的分布。凸点直径通常是平板厚度的3到5倍。凸点高度的误差应控制在±0.12mm以内，以保证焊接的均匀性。

3.凸点设计：为了防止挤出金属残留在凸点周围形成板间间隙，有时采用带环形溢出槽的凸点。凸点也可以设计成长形（近似椭圆形），以增加熔核尺寸，提高焊点强度。

4.凸点与平板的接触：凸点与平板将为线接触，特别是当凸点设计成长形时，这种设计有助于提高焊点的强度。

5.凸点在工件上的位置：当焊接同种金属时，凸点应冲在较厚的工件上；焊接异种金属时，凸点应冲在电导率较高的工件上，以实现热平衡。

6.凸点的制造：用于凸焊的螺栓和螺帽上的凸点和凸环多是在零件锻压时一次成形。

7.凸点的焊接条件：例如，低碳钢螺母凸焊时，应采用较短的焊接时间，以避免螺纹变色和精度降低。电极压力不能过低，以免引起凸点移位，降低强度并损坏螺纹。

正确的凸点尺寸和形状对于确保焊接接头的质量和性能至关重要。在实际应用中，可能需要根据具体的焊接要求和工件材料特性进行优化和调整。

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